بار اسٹاک ساونگ مشین

دھاتی کام کرنے والے ماحول میں مسلسل کثیر-شفٹ پروڈکشن کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ صنعتی بار اسٹاک آرا کرنے والی مشین ٹھوس کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، اور ٹائٹینیم سلاخوں میں اعلی-صداقت، سیدھے کٹ فراہم کرتی ہے۔ میہانائٹ کاسٹ آئرن بیس سے چھٹکارا پانے والے تناؤ کے ارد گرد تعمیر کیا گیا، بھاری مشین کا وزن (3,200 کلوگرام سے 8,500 کلوگرام) اعلی-فریکوئنسی کٹنگ ہارمونکس کو وقت سے پہلے دانتوں کی مائیکرو چِپنگ-سے روکتا ہے۔ ڈوئل ہائیڈرولک کلیمپنگ وائسز مواد کی منتقلی کو ختم کرنے کے لیے بیک وقت کیرف کے دونوں اطراف کو پکڑ لیتے ہیں، جب کہ براہ راست-پورٹ فلڈ کولنٹ بڑے-قطر کے کراس-حصوں پر تھرمل توسیع کو کنٹرول کرنے کے لیے بلیڈ گائیڈ ایگزٹ انٹرفیس کو نشانہ بناتا ہے۔

سخت جڑواں-کالم عمودی رہنمائی:بھاری-دیواروں والے ساختی سٹیل کے کالم، درست زمین اور سخت-کروم چڑھایا گیا ہے جو 0.02 ملی میٹر سطح کی رواداری پر ہے، بھاری الائے بلٹس کی گہری-دخول کٹنگ کے دوران بلیڈ مربع پن کو برقرار رکھتا ہے۔

ویکٹر-کنٹرولڈ بلیڈ ڈرائیو:ایک ہائی-ٹارک اے سی انورٹر ڈرائیو کے ساتھ جوڑا بنایا گیا پلینٹری گیئر باکس بلیڈ کی سطح کی رفتار کو مادی سختی سے بالکل مماثل رکھتا ہے، بھاری-لوڈ بریک تھرو کے دوران ٹارک گرنے-کو روکتا ہے۔

ہائیڈرولک بینڈ تناؤ کا نظام:انٹیگریٹڈ ایکومولیٹر-بیکڈ ہائیڈرولک سرکٹ بیکار پہیے پر ایک مستقل 250 N/mm² تناؤ کی قوت کا اطلاق کرتا ہے، توسیعی پیداوار کے دوران بلیڈ کے تھرمل لمبا جذب کو جذب کرتا ہے۔

خودکار سوارف مینجمنٹ:انٹیگریٹڈ سکریپر-قسم کا چپ کنویئر جو کٹنگ بیڈ کے نیچے چل رہا ہے اعلی-فیڈ اسٹرکچرل اسٹیل آپریشنز کے دوران سورف کی تعمیر اور کولنٹ پولنگ کو روکتا ہے۔

غیر-رابطہ مواد کی اونچائی سینسنگ:Optoelectronic سینسر اپروچ اسٹروک سے پہلے خام بار کی اونچائی کی پیمائش کرتے ہیں، ہوا میں کمی کے وقت کو ختم کرتے ہوئے اور سائیکل کی مدت کو بہتر بناتے ہیں۔

لوڈنگ اور انڈیکسنگ:خام بار اسٹاک کو ہیوی-ڈیوٹی رولر ٹیبل کے ذریعے کلیمپنگ زون میں کھلایا جاتا ہے۔ آٹو-انڈیکسنگ ویزز مواد کو کلیمپ کرتے ہیں اور اسے میکانکی لمبائی کے اسٹاپ کے خلاف پلس-مائنس 0.2 ملی میٹر رواداری کے اندر رکھتے ہیں۔

مواد کلیمپنگ:مین آگے اور پیچھے ہائیڈرولک ویز بیک وقت بند ہو جاتے ہیں، کرف لائن کے دونوں طرف بار کو محفوظ بناتے ہوئے کٹ ختم ہوتے ہی چوٹکی اور کمپن کو روکتے ہیں۔

نقطہ نظر اور احساس:آرا ہیڈ تیز رفتار-ٹراوورس موڈ میں اس وقت تک نیچے آتا ہے جب تک کہ بلیڈ اسٹاک کی سطح سے 2 ملی میٹر اوپر نہیں رہتا، پروگرام شدہ کٹنگ فیڈ کی شرح پر خود بخود سوئچ کرتا ہے۔

پھانسی کاٹنا:بائی-میٹل یا کاربائیڈ-ٹپڈ بینڈ بند-لوپ ہائیڈرولک ڈاؤنفیڈ پریشر کنٹرول کے تحت مواد میں گھستا ہے، ہائی-پریشر کولنٹ نوزلز کے ذریعے چپس کو مسلسل صاف کرتا ہے۔

رجوع اور دوبارہ ترتیب:پیش رفت کے بعد، بلیڈ رک جاتا ہے، عمودی طور پر 10 ملی میٹر پیچھے ہٹ جاتا ہے، غلطیاں جاری ہوتی ہیں، اور اگلا خودکار انڈیکسنگ سائیکل شروع ہوتا ہے۔

سٹیل سروس سینٹرز:تجارتی تقسیم کے لیے اعلی-حجم، ساختی اسٹیل بارز، کاربن راؤنڈز، اور مستطیل بلومز کی کثیر-شفٹ پروڈکشن کٹنگ۔

فورج شاپس:ہتھوڑا یا ہائیڈرولک پریس فورجنگ آپریشنز سے پہلے ہیوی الائے اور ٹول اسٹیل بلٹس کو سیکشن کرنا۔

ایرو اسپیس اجزاء کی تیاری:سخت میٹالرجیکل سالمیت کے تقاضوں کے ساتھ اعلی-نکل سپراللویز، انکونل، اور ٹائٹینیم بار اسٹاک کی درست پروفائلنگ۔

آٹوموٹو پاور ٹرین کی پیداوار:ٹرانسمیشن شافٹ، ایکسل بلینکس، اور رولڈ اسٹیل بارز سے اسٹیئرنگ نکلز کی تیز رفتار-

بلیڈ کا انتخاب: Compatible with bi-metal M42/M51 blades for general alloy steels and specialized multi-chip carbide-tipped band saws for high-hardness materials (>HRC 45)۔

انفیڈ اور آؤٹ فیڈ رولر ٹیبلز:ماڈیولر ڈیڈ یا پاورڈ رولر کنویرز 2 میٹر انکریمنٹ میں دستیاب ہیں، جو مکینیکل لمبائی ماپنے والے اسٹاپس یا ڈیجیٹل DRO انکوڈرز سے لیس ہیں۔

بنڈل کٹنگ فکسچر:اوپر-دبائیں عمودی ہائیڈرولک کلیمپنگ اٹیچمنٹ جو بیک وقت ملٹی-بار کٹنگ کے چھوٹے قطر کے گول یا ٹیوب کے لیے ترتیب دی گئی ہیں۔

دھند پھسلن کا نظام:خشک-چِپ آپریشنز، کولنٹ کو ٹھکانے لگانے کے اخراجات کو کم کرنے اور صفائی کے ثانوی اقدامات کے لیے کم سے کم مقدار میں چکنا کرنے کا اختیار (MQL) دستیاب ہے۔

توسیعی فیڈنگ اسٹروک:معیاری مشین لفافوں سے زیادہ بار کی لمبائی کی خودکار کٹنگ کے لیے PLC میں حسب ضرورت ملٹی-انڈیکسنگ منطق کو ضم کیا گیا ہے۔

خودکار ترتیب کا انضمام:آری ڈسچارج چٹ کو نیچے کی طرف چھانٹنے والے ڈبوں، روبوٹک ہینڈلرز، یا وزنی ترازو سے جوڑنے کے لیے ہم وقت سازی کے ماڈیولز۔

خصوصی وولٹیج انجینئرنگ:برقی کنٹرول کیبنٹ علاقائی حفاظتی معیارات کی تعمیل کے لیے بنائی گئی ہیں، بشمول UL/CSA وضاحتیں اور مخصوص صنعتی سپلائی وولٹیجز (480V/60Hz یا 575V)۔

سٹرکچرل فریموں کو ویلڈنگ کے بعد 600 ڈگری پر تھرمل اینیلنگ سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ درست CNC لائن بورنگ سے پہلے اندرونی بقایا تناؤ کو ختم کیا جا سکے۔ ہر اسمبل شدہ مشین کو لازمی طور پر 72-گھنٹہ مسلسل خشک-چلانے والے ٹیسٹ سے گزرنا پڑتا ہے جس کے بعد 400 ملی میٹر جعلی 4140 اسٹیل بار پر لائیو ٹرائل کٹ ہوتا ہے۔ کٹے ہوئے چہرے پر جہتی مربع پن، چپٹا پن، اور ہم آہنگی کی تصدیق لیزر انٹرفیرو میٹرز کے ذریعے کی جاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کٹنگ اونچائی کے 100 ملی میٹر فی 0.1 ملی میٹر سے زیادہ انحراف برقرار رہے۔ ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ پروٹوکول آنے والے مواد کے معائنہ، ذیلی اسمبلی کی جانچ، اور حتمی برقی حفاظت کی توثیق کو کنٹرول کرتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بار اسٹاک ساونگ مشین، چائنا بار اسٹاک سیونگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری