مختلف مراحل پر پائپ موڑنے والی مشینوں کے آپریشن کے لیے حفاظتی احتیاطی تدابیر

مکمل طور پر خودکار پائپ موڑنے والی مشین ایک ملٹی سٹیپ پروگرامنگ فنکشن ہے جو خودکار آپریشن کو بھی حاصل کر سکتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں بہت مدد مل سکتی ہے۔ چونکہ ہائیڈرولک پائپ موڑنے والی مشین اسٹیل پلیٹ ویلڈنگ کی ساخت کو اپناتی ہے، کمپن کے دوران تناؤ کو ختم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، وہ تمام اعلی معیار کی درآمد شدہ سگ ماہی کی انگوٹھی ہیں، لہذا وہ نسبتا مستحکم اور قابل اعتماد ہیں. زیادہ تر اہم کام کرنے کے طریقے پسٹن قسم کے پریس ہیں، اور ان کی ڈرائیونگ فورس جنریشن میں واضح خصوصیات ہیں، جن کا مولڈ کی تیاری کے عمل سے گہرا تعلق ہے۔ تاہم، اس سے انکار نہیں کیا جا سکتا کہ پائپ موڑنے والی مشین کی پیداواری حفاظت زیادہ ہے، اور عام استعمال میں جن حفاظتی تدابیر پر توجہ دینے کی ضرورت ہے ان میں درج ذیل شامل ہیں:
مکمل طور پر خودکار کام کی خصوصیت دو متوازی حرکت پذیر ہائیڈرولک سلنڈروں کے ذریعے دباؤ بنانا ہے، جو عمودی طور پر نیچے کی طرف ہوتے ہیں اور موڑنے والے کام کے لیے موڑنے والے بیم مولڈ کو چلا سکتے ہیں۔ اوپر کی طرف موڑنے والے بیم کے عام موڑنے کے عمل میں کئی مراحل اور مراحل شامل ہیں، بشمول نیچے کی طرف حرکت، جامد حالت اور دباؤ میں کمی، واپسی، وغیرہ:
1: نیچے کی طرف حرکت
عام نیچے کی طرف تیزی سے بند ہونے والی حرکت عام طور پر فری فال کی قسم کو اپناتی ہے، جو اپنے وزن سے حرکت پیدا کرتی ہے۔ لیکن مولڈ کی پیداوار اس طرح نہیں ہے، لیکن دباؤ پیدا کرنے کے لیے بغیر راڈ چیمبر کے ہائیڈرولک سلنڈر کا استعمال کرتا ہے، اس لیے تیز رفتار آگے کی رفتار 250mm/s تک پہنچ سکتی ہے، جو مضبوط سانچوں کی تیاری کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
فاسٹ فارورڈ موشن ٹاپ ڈیڈ سینٹر سے شروع ہوتی ہے اور ایک مختصر بریک کے ساتھ ختم ہوتی ہے، جیسے کہ شیٹ میٹل کا ایک خاص فاصلہ موڑنا، مولڈ مینوفیکچرنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
2: ساکن حالت
مکمل طور پر خودکار پائپ موڑنے والی مشین اوپری ڈیڈ سینٹر میں اوپری موڑنے والی بیم کے ساتھ ایک ساکن پوزیشن میں ہے۔ یہ حالت بے قابو نیچے کی حرکت کو روکنے اور حفاظتی خطرات کو کم کرنے کے لیے ہے۔
3: ڈیکمپریشن
بغیر چھڑی کے جوف میں دباؤ کو کم کرنا یا نیچے کے مردہ مرکز تک پہنچنے کے وقت انعقاد کے بعد شروع کرنا ورک پیس کی درستگی کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔ دباؤ کو برقرار رکھنے اور دباؤ کو کم کرنے دونوں کو متناسب دشاتمک والو کے ذریعے کمانڈ اور کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ رننگ سائیکل کے وقت کو ضرورت کے مطابق بنائیں۔ جب دباؤ میں کمی کی ضرورت ہو، تو اسے جتنا ممکن ہو چھوٹا کیا جا سکتا ہے، لیکن دباؤ میں کمی کا منحنی خطوط زیادہ کھڑا نہیں ہونا چاہیے اور زیادہ سے زیادہ مستحکم ہونا چاہیے۔
4: واپسی کا سفر
اس میں واپسی کی ایک بڑی رفتار شامل ہوتی ہے، جو بنیادی طور پر پمپ کے بہاؤ کی شرح اور ہائیڈرولک سلنڈر کے راڈ چیمبر کے پریشر بیئرنگ ایریا پر منحصر ہوتی ہے۔ عام طور پر، تیز رفتار کے قریب، واپسی کی کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ واپسی کے سفر میں بھی ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
5: سٹیمپنگ اور موڑنے
اگلا مرحلہ سٹیمپنگ اور موڑنے کا ہے، جو پائپ موڑنے والی مشین مولڈ کی تیاری میں ایک کلیدی کڑی ہے، اور بعد کا مرحلہ بھی۔ سٹیمپنگ کی رفتار آئل پمپ کی تیل کی فراہمی کے ذریعہ محدود ہے، اور متناسب والو سمت والو کی دستی مداخلت کے ذریعہ بھی ریگولیٹ کیا جاتا ہے۔